Техническая дробь

Техническая дробь

Фракции дроби:

УЛС Масон реализует стальную и чугунную, литую и колотую дробь ГОСТ 11964-81 следующих фракций:

  • Дробь чугунная и стальная литая (ДЧЛ и ДСЛ) — 0,30; 0,50; 0,80; 1,00; 1,40; 1,80; 2,20; 2,80; 3,20; 3,60; 4,00; 5,00; 6,00 мм
  • Дробь стальная литая , стальная колотая, чугунная литая улучшенная (ДСЛу, ДЧЛу, ДСКу) — любые фракции
  • Дробь стальная и чугунная колотая (ДСК и ДЧК) — 0,30; 0,50; 0,80; 1,00; 1,40; 1,80; 2,20 мм

Цена технической дроби от 48 000* руб./тн с НДС

* Указана минимальная стоимость стальной и чугунной дроби при отгрузке с завода-изготовителя, без учета транспортных расходов. 

Окончательная цена зависит от объема и места доставки.

Отгрузка дроби осуществляется:

  • в мешках по 25 или 50 кг, 
  • МКР по 1 000 кг (900*900*900 мм, 0,73 м3), автомобильным или железнодорожным транспортом. 

Осуществляем доставку дроби автомобильным и ж/д транспортом, объемом от 1 тн до Вашего предприятия. Предоставляем услуги по выгрузке.

Цены на чугунную и стальную дробь

Доставка технической дроби

Купершлак в полувагоне

Доставка вагонами

  • Полувагны, г/п до 70 тн
  • Крытые вагоны, г/п до 68 тн
  • МКР по 1000 кг, мешки по 25 кг
Купершлак контейнером

Доставка ж/д контейнерами

  • 20 футовые контейнера, г/п до 23 тн
  • 40 футовые контейнера, г/п до 30 тн
  • МКР по 1000 кг, мешки по 25 кг
Купершлак фурой

Доставка автотранспортом

  • FTL — доставка дроби отдельной еврофурой, г/п 20 тн
  • LTL — доставка дроби сборным грузом попутными автомобилями, от 1 тн

УЛС Масон осуществляет:

  • прием и раскредитацию ж/д вагонов в регионах РФ, перевалку технической дроби в автотранспорт и доставку до объекта;
  • доставку и выгрузку дроби на объекте;
  • временное хранение технической дроби;
  • страхование дроби на момент перевозок;
  • предоставление оптимального подвижного состава и стоимости перевозки;
  • обеспечение доставки дроби в согласованный срок и пункт назначения;
  • отгрузка технической дроби на экспорт, таможенное оформление

Предоставляем полный комплект сопроводительных документов, в т.ч. сертификаты и паспорта качества. 

Обозначение  технической дроби:

Обозначение должно содержать:

  • наименование;
  • обозначение типа;
  • номер;
  • наименьший показатель твердости;
  • обозначение соответствующего ГОСТа.

Пример условного обозначения дроби стальной литой улучшенной, номера 1,4, с твердостью 455 … 580 HV:

ДСЛу 1,4 ГОСТ 11964-81

Пример условного обозначения дроби чугунной колотой, номера 3,0, с твердостью 455…580 HV

ДЧК 3,0 ГОСТ 11964-81

Стандартные фракции колотой и литой дроби (мм)

При желании Заказчика, возможно изготовление необходимой фракции под заказ.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка – обработка изделий стальной или чугунной дробью, при которой поверхность материала обрабатывается при помощи разгоняемой потоком сжатого воздуха или механическим устройством металлическими шариками — абразивным материалом.

Как правило все усталостные повреждения металлов, ржавчина, трещины, образуются на поверхности металла. Частицы дроби за счет своей высокой кинетической энергии, помимо абразивной очистки металла, придают его поверхности дополнительное пластическое упрочнение, препятствующее возникновению трещин и коррозии, продлевая срок службы металлоизделий.

При ударах дроби поверхность металла уплотняется и сглаживается, как при обкатке. Тонкий поверхностный слой приобретает большую прочность. Срок службы обдутых дробью пружин, возрастает вдвое.

Использование стальной или чугунной дроби сопровождается гораздо меньшим выделением пыли, чем при использовании других абразивных материалов.

На заводах дробь производится двух типов: литая (стальная ДСЛ, чугунная ДЧЛ) и колотая или рубленая (стальная ДСК, чугунная ДЧК).

Литая дробь выпускается округлой формы, колотая имеет форму неправильного многогранника, изготовляется из литой дроби путем ее раскалывания.

Согласно ГОСТа 11964-81 «Дробь чугунная и стальная. Общие технические условия» дробь должна производится следующих типов:

  • Дробь чугунная литая — ДЧЛ;
  • Дробь чугунная литая улучшенная — ДЧЛу (изготавливается из чугунной литой дроби с отпуском, приводящим к улучшению ее эксплуатационных свойств в сравнении с дробью чугунной литой);
  • Дробь чугунная колотая — ДЧК (изготавливается путем дробления чугунной литой дроби) ;
  • Дробь стальная литая — ДСЛ;
  • Дробь стальная литая улучшенная — ДСЛу (изготовляется из стальной литой дроби с закалкой и отпуском, приводящими к улучшению ее эксплуатационных свойств в сравнении с дробью стальной литой);
  • Дробь стальная колотая — ДСК (изготавливается путем дробления стальной литой дроби);
  • Дробь стальная колотая улучшенная — ДСКу (изготовляется путем дробления дроби стальной литой улучшенной);
  • Дробь стальная рубленная из проволоки — ДСР (изготовляется из проволоки, делением ее на части, длина которой равняется диаметру проволоки);

Плюсы использования стальной и чугунной дроби:

  • Многократная рекуперация стальной и чугунной дроби, отсутствие вредных отходов. 
  • Высокая экономическая эффективность за счет многократного использования стальной и чугунной дроби и простоты ее использования. 
  • Дополнительно упрочнение, защита обрабатываемого материала 

В процессе производства, техническая дробь может проходить стадию улучшения (как стальная, так и чугунная), термическую обработку с последующим отпускам, в результате которого снижаются твёрдость до 270…320 HB и прочность и повышаются пластичность и ударная вязкость. В следствие чего, увеличивает срок службы дроби и улучшаются её физические свойства.

Сферы применения дробеструйной обработки:

  • удаление следов коррозии; 
  • удаление окалин после металлообработки; 
  • очистка стальных и чугунных отливок и поковок; 
  • очистка от старых защитных и декоративных покрытий; 
  • полировка и матирование поверхности металла; 
  • придание поверхности необходимой шероховатости перед нанесением покрытий; 
  • удаление оксидных пленок с металла перед сварочными работами; 
  • защита от коррозионно-механических и усталостных повреждений.

Технические и физико-механические характеристики дроби:

Насыпная плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой не менее 7 200 кг на один кубический метр

Твердость чугунной литой ДЧЛ дроби — 545 … 830 HV.

Твердость чугунной литой улучшенной ДЧЛу дроби — 455 … 580 HV.

Стальная литая ДСЛ, стальная колотая ДСК, стальная литая улучшенная ДСЛу и стальная колотая улучшенная ДСКу дробь изготовляется двух диапазонов твердости: 365 … 545 HV и 545 … 830 HV.

Режимы термической обработки литой дроби определяются изготовителем.

Физико-механические свойства и химический состав рубленой дроби должны соответствовать свойству и составу проволоки по ГОСТ 9389, из которой дробь изготавливается.

Химический состав дроби определяется изготовителем.

Микроструктура стальной литой улучшенной ДСЛу дроби должна состоять из отпущенного мартенсита с бейнитом.

Микроструктура чугунной литой улучшенной ДЧЛу дроби должна состоять из сорбита отпуска, тростита и карбидной фазы, входящей в состав эвтектики.

Литая дробь должна иметь округлую форму.

Колотая дробь должна иметь форму неправильного многогранника, на сторонах которого допускается наличие сферических поверхностей.

Рубленая дробь должна иметь форму цилиндра, диаметр и высота которого равны.

Дробь считается произведенной с отклонением формы: литая, когда длина дробины превышает поперечное сечение более чем на 70 %, рубленная, когда высота дробины превышает ± 20 % диаметр проволоки. Спекшиеся дробины считаются за одну.

Дробь считается дефектной, если:

  • площадь усадочной рыхлоты более 40 %;
  • площадь наибольшей раковины более 10 % сечения;
  • длина наибольшей трещины более 20 % диаметра.

Засоренность одного типа дроби другими типами не допускается, исключая колотую, в которой наличие литой дроби не должно быть более 3 % от общей массы.

Засоренность каждого номера рубленной дроби другими номерами не допускается.

Засоренность дроби инородными частицами не должна быть более 0,5 % от общей массы.

Для защиты от атмосферной коррозии дробь литая и рубленая подвергается антикоррозионному покрытию (ингибированию, пассивации, оксидированию и т.д.).

Возможно Вас также заинтересует

Оформление заказа

  • тел.: 8 (800) 201-02-39
  • sale@ulsmason.ru

Расчет стоимости

  • Оптимальный вариант доставки. 
  • Расчет стоимость товара с учетом всех затрат 

Договор и счет

Отправим на согласование:

  • Договор поставки 
  • Счет на оплату  (с НДС и без НДС)
  • Сертификаты, паспорта качества

Закрытие сделки

  • Отправим заказанный товар
  • Убедимся в его получении по количеству и качеству
  • Отправим закрывающие документы